Области применения
МАКРО
МИКРО
НАНО
- МИИ реализованный в системе AIS позволяет получить фактические результаты механических свойств основного металла и металла кольцевых сварных соединений трубопроводов, находящихся в эксплуатации, значительно сократить время проведения всех испытаний по диагностике трубопроводных систем без необходимости вырезки образцов и потребности в дополнительном оборудовании для подготовки образцов. Результаты измерения получаются непосредственно после завершения испытания. Это позволяет оценить техническое состояние и работоспособность сварных соединений объектов магистральных газопроводов.
- Контроль величины остаточных напряжений в конструкциях неразрушающим методом, позволяет оценить критичность значений напряжений, по величине и знаку, для работы всей конструкции при воздействии на нее эксплуатационных нагрузок, а также определить целесообразность проведения соответствующей термической обработки для снятия этих напряжений. Эта техника отличается повышенной воспроизводимостью и точностью по сравнению с другими методами неразрушающих испытаний.
- Для применения системы в полевых условиях и на действующих объектах существует специализированная оснастка с различными многообразными вариантами крепления (магниты, цепи, магниты для цилиндрических конструкций и т.п.).
- Контроль величины остаточных напряжений в конструкциях неразрушающим методом, позволяет оценить критичность значений напряжений, по величине и знаку, для работы всей конструкции при воздействии на нее эксплуатационных нагрузок, а также определить целесообразность проведения соответствующей термической обработки для снятия этих напряжений. Эта техника отличается повышенной воспроизводимостью и точностью по сравнению с другими методами неразрушающих испытаний.
- Для применения системы в полевых условиях и на действующих объектах существует специализированная оснастка с различными многообразными вариантами крепления (магниты, цепи, магниты для цилиндрических конструкций и т.п.).
- Система позволяет вести мониторинг - периодическую экспресс проверку и оценку механических характеристик (предел прочности, предел текучести, трещиностойкость, твердость) материалов ответственных конструкций и как эти характеристики изменяются с течением времени в зависимости от условий работы конструкций и оборудования под влиянием различных производственных факторов (отслеживание степени деградации материала) на действующих объектах.
- Малый вес и габариты системы позволяют проводить инспекцию непосредственно на объекте в труднодоступных местах, где не предоставляется возможным использование лабораторного метода.
- Малый вес и габариты системы позволяют проводить инспекцию непосредственно на объекте в труднодоступных местах, где не предоставляется возможным использование лабораторного метода.
- Применение систем AIS позволяет обнаружить признаки изменений свойств материалов технологического оборудования и предотвратить промышленные аварии, такие как утечки из трубопроводов и разрушения металлических конструкций. Постоянный мониторинг изменения механических свойств, а также оценка критичности значений остаточных напряжений позволяет оценить остаточный ресурс эксплуатации различных узлов и деталей (трубопроводов и других конструкций), что позволяет более рационально принимать решения о предстоящей замене, капитальном ремонте или техническом обслуживании, или продлении ресурса ответственных узлов и компонентов.
- Система мобильна и проста в использовании, а полученные результаты сопоставимы с результатами, полученными в лаборатории разрушающего контроля.
- Система мобильна и проста в использовании, а полученные результаты сопоставимы с результатами, полученными в лаборатории разрушающего контроля.
- Одна система AIS (одна единица оборудования) способна измерять все основные механические характеристики, а также остаточные напряжения. Нет необходимости в содержании большого парка испытательных установок.
- Оценка основных механических параметров материалов конструкций, позволяет оценить остаточный ресурс эксплуатации различных узлов и деталей (трубопроводов и прочего технологического оборудования), что позволяет более рационально принимать решения о предстоящей замене, капитальном ремонте, техническом обслуживании, или продлении ресурса ответственных узлов и компонентов, подлежащих экспертизе.
- Оценка основных механических параметров материалов конструкций, позволяет оценить остаточный ресурс эксплуатации различных узлов и деталей (трубопроводов и прочего технологического оборудования), что позволяет более рационально принимать решения о предстоящей замене, капитальном ремонте, техническом обслуживании, или продлении ресурса ответственных узлов и компонентов, подлежащих экспертизе.
- Входной контроль материалов.
- Применение метода инструментального индентирования позволяет значительно сократить время контроля готовой продукции непосредственно в производственном цеху предприятия. Все результаты отображаются в режиме реального времени. Данная особенность позволяет интегрировать системы AIS в концепцию промышленного управления «Индустрия 4.0.
- Применение метода инструментального индентирования позволяет значительно сократить время контроля готовой продукции непосредственно в производственном цеху предприятия. Все результаты отображаются в режиме реального времени. Данная особенность позволяет интегрировать системы AIS в концепцию промышленного управления «Индустрия 4.0.
- Система позволяет проводить испытания на малых площадях, сварных соединениях и в ЗТВ (зона термического влияния), что позволяет испытывать участки конструкций с высоким градиентом изменения механических свойств, а также измерять свойства материалов в локальных зонах максимальных эксплуатационных нагрузок.
- В конструкции приборов серии AIS (Frontics) сделан акцент на простоте и компактности, они имеют малый вес и габариты, что облегчает их применение в самых труднодоступных местах. Установки AIS намного меньше и легче традиционных установок для измерения прочности на растяжение, что позволяет называть их по-настоящему портативными приборами и применять на натурных деталях и конструкциях.
- В конструкции приборов серии AIS (Frontics) сделан акцент на простоте и компактности, они имеют малый вес и габариты, что облегчает их применение в самых труднодоступных местах. Установки AIS намного меньше и легче традиционных установок для измерения прочности на растяжение, что позволяет называть их по-настоящему портативными приборами и применять на натурных деталях и конструкциях.
- Разработка НИОКР по методике применения системы для экспертизы промышленных объектов.
- Определение механических свойств новых и экспериментальных материалов, детальная оценка напряженно-деформированного состояния конструкций, находящихся в эксплуатации, для повышения их технологичности и надежности.
- Определение механических свойств новых и экспериментальных материалов, детальная оценка напряженно-деформированного состояния конструкций, находящихся в эксплуатации, для повышения их технологичности и надежности.
- Micro AIS определяет свойства при растяжении и остаточные напряжения испытуемых объектов в микрометровом диапазоне, таких как тонкосварные детали и покрытия. Возможности данного оборудования находят применение в электротехнике, электронике, робототехнике и т.п., там, где размеры исследуемых материалов и деталей не позволяют выполнить проверку механических характеристик классическими м методами
- Покрытия и тонкие пленки.
- Разработка и испытание полимерных покрытий.
- Свойства полупроводников и подложек.
- Металлокерамические композиты.
- Биоматериалы.
- Механические свойства на микроуровне.
- Разработка и испытание полимерных покрытий.
- Свойства полупроводников и подложек.
- Металлокерамические композиты.
- Биоматериалы.
- Механические свойства на микроуровне.
